先加聚合氯化铝中和电荷，使杂质失稳凝聚，再加聚丙烯酰胺是絮凝，通过架桥捕集将杂质都连在大分子链上沉淀。如果用阳离子聚丙烯酰胺，就可以不加氯化铝了。
絮凝剂聚丙烯酰胺的使用原理：
因为大多数废水体系都是处于负电荷平衡状态，里面有大量的带负电的胶体，这些电荷相互排斥稳定的存在废水中，使得胶体不能发生碰撞并抱团增大，因此我们加入带阳离子电荷的无机高分子絮凝剂来中和部分电荷，是排斥转化为不排斥甚至带相反电荷，然后抱团，但由于无机高分子分子量有限，所以抱团相对较小，沉降较慢，所以我们再加聚丙烯酰胺（阴阳离子都有，要看水质情况），是小团经絮凝后变大，加速沉降。
洗煤专用聚丙烯酰胺简介  洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。  在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。洗煤专用聚丙烯酰胺应用  洗煤专用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶聚丙烯酰胺解、化合等）,使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。由于上述原因,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要的意义。  

砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。洗砂废水的处理以降低废水中的悬浮物为主，洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加聚合氯化铝，聚丙烯酰胺等絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。

用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能。 促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够调整絮团的大小。污泥特性。点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。

当前水质状况不容乐观，水安临威胁。保护部于2006年~2010年先后开展了城市、城镇和乡镇集中式饮用水水源基础调查及评估工作。2009年，七大水系总体为轻度污染，但408个地表水国控监测断面中，仍有28劣于Ⅴ类水质;重点的26个湖库中，仍有35劣于Ⅴ类水质。部分湖库和河流水华发生，甚至影响到周边群众的饮水。 聚丙烯酰胺，是絮凝剂中的一种，英文代号(PAM)。主要分类：阴离子聚丙烯酰胺(APAM)，阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)，非离子聚丙烯酰胺(NPAM)。

PAM沉淀的技术流程：沉淀是发生化学反应时生成了不溶